管道儀表流程圖是化工工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分。 在設(shè)計(jì)過(guò)程中，系統(tǒng)的所有設(shè)備、儀表、管路、閥門(mén)等相關(guān)公用工程系統(tǒng)，都應(yīng)按照整個(gè)工藝流程圖的要求，進(jìn)行詳細(xì)的表示。本期內(nèi)容主要介紹壓力的典型設(shè)計(jì)實(shí)例、溫度、泵和容器管道儀表流程圖

設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度

1、設(shè)計(jì)壓力

設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)壓力是設(shè)備和管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。 工藝系統(tǒng)主要確定設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)在滿(mǎn)足設(shè)備長(zhǎng)期安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上經(jīng)濟(jì)合理。 不能靜態(tài)地單獨(dú)考慮每臺(tái)設(shè)備的最大工作壓力。 設(shè)備必須放置在工藝系統(tǒng)中進(jìn)行分析，考慮在各種工況和系統(tǒng)的附加條件下（如系統(tǒng)壓力變化、系統(tǒng)中的安全閥等）可能出現(xiàn)的最大壓力與設(shè)備的相對(duì)位置閥、泵出口閥的相對(duì)位置等）對(duì)最大壓力的影響。 同時(shí)要分析設(shè)備中介質(zhì)的特性，如易燃易爆、有毒有害、凝固點(diǎn)、飽和蒸氣壓、貴重物品等。

確定設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力，是根據(jù)一定的原則確定每臺(tái)設(shè)備的初步設(shè)計(jì)壓力，然后根據(jù)系統(tǒng)分析的方法對(duì)初步設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行調(diào)整，得到設(shè)備的最終設(shè)計(jì)壓力。

一、術(shù)語(yǔ)說(shuō)明

(1) 壓力

分為表壓和絕壓，分別在壓力單位后加G或A。 沒(méi)有特別說(shuō)明時(shí)，通常指表壓。

(2) 最大工作壓力

在正常工作條件下容器頂部所能達(dá)到的最大壓力。 該值由化工專(zhuān)業(yè)提出。

① 對(duì)于內(nèi)壓容器，是指在正常工作條件下容器頂部可能出現(xiàn)的最大壓力。

②對(duì)于真空容器，是指在正常工作條件下，容器頂部可能出現(xiàn)的最大真空度。

③外壓容器是指在正常工作條件下，容器頂部可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓差。

(3)泵(壓縮機(jī))的關(guān)閉壓力

泵（壓縮機(jī)）的關(guān)閉壓力是指泵（壓縮機(jī)）出口流量受限時(shí)的最大排出壓力。

(4)安全閥開(kāi)啟壓力

安全閥閥瓣開(kāi)始上升，介質(zhì)不斷排出時(shí)，安全閥入口處的靜壓力。

(5) 最大壓力

用于確定容器設(shè)計(jì)壓力的參考?jí)毫Α?它是在容器的最大工作壓力加上工藝流程中系統(tǒng)的附加條件后，容器頂部可能達(dá)到的壓力。 該值由過(guò)程計(jì)算確定。

(6) 設(shè)計(jì)壓力

是指容器頂部設(shè)定的最大壓力（包括工藝流程的系統(tǒng)附加條件）不銹鋼內(nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜常年供應(yīng)，相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度作為設(shè)備設(shè)計(jì)的條件，其值不低于最大壓力。 設(shè)計(jì)壓力根據(jù)設(shè)備的最大壓力和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范確定。

(7) 最高（最低）工作溫度

最高（最低）工作溫度是指容器正常工作時(shí)，構(gòu)件金屬可能出現(xiàn)的最高（最低）金屬溫度。

(8) 設(shè)計(jì)溫度

容器在正常操作條件下設(shè)定的元件金屬溫度。 該溫度與設(shè)計(jì)壓力一起作為容器的設(shè)計(jì)條件，其值應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高（最低）工作溫度和相應(yīng)的規(guī)范計(jì)算確定。

2、設(shè)計(jì)規(guī)范

(1)符合下列條件之一的，按GB150《鋼制壓力容器》確定：

1）0.1MPa（G）≤設(shè)計(jì)壓力≤35MPa（G）

2）真空度大于2kPa（）

(2)符合下列條件之一的，按GB/T4735《鋼制焊接常壓容器》確定：

1）設(shè)計(jì)壓力低于0.1MPa（G）

2）真空度≤2kPa（）

(3)設(shè)計(jì)壓力大于35MPa(G)時(shí)，按有關(guān)規(guī)定確定。

3、設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定原則

表1 設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定原則

4、各系統(tǒng)設(shè)備最大壓力的確定

(一)設(shè)備

多種工況下的設(shè)備 在化工生產(chǎn)中，當(dāng)同一臺(tái)設(shè)備需要承受多種不同的工況時(shí)，例如，某些反應(yīng)器必須適應(yīng)吹掃、試壓、降溫、化學(xué)反應(yīng)、催化劑再生等多種化工過(guò)程。此類(lèi)設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定原則見(jiàn)表1，并應(yīng)向設(shè)備專(zhuān)業(yè)人員說(shuō)明各階段工作壓力和工作溫度相應(yīng)變化的時(shí)間及介質(zhì)的變化。

(2) 特殊媒體設(shè)備

① 劇毒介質(zhì)泄漏直接影響人身和環(huán)境安全。 為確保安全，一般此類(lèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力設(shè)置得高于表1的規(guī)定值。

②對(duì)于一些凝固點(diǎn)較高的介質(zhì)，如瀝青、石蠟、苯酐等，由于在排放時(shí)更容易堵塞系統(tǒng)或堵塞安全裝置和排放系統(tǒng)，造成系統(tǒng)壓力升高，所以除考慮伴熱措施，可適當(dāng)提高此類(lèi)設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。

③ 對(duì)于一些貴重物品，泄漏會(huì)造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。 經(jīng)經(jīng)濟(jì)平衡后，可增加設(shè)計(jì)壓力。

④ 對(duì)于某些介質(zhì)不銹鋼內(nèi)外盤(pán)管反應(yīng)釜常年供應(yīng)，工作壓力可能會(huì)因化學(xué)反應(yīng)或物理過(guò)程而急劇變化，如化學(xué)反應(yīng)或液相蒸發(fā)引起壓力急劇升高，冷凝器在低壓下的冷凝過(guò)程會(huì)引起真空運(yùn)行等.,應(yīng)根據(jù)具體情況確定設(shè)計(jì)壓力。

(3)離心泵系統(tǒng)

①泵輸出側(cè)終斷閥上游設(shè)備的最大壓力

A。 若按表1選擇吸入側(cè)容器的設(shè)計(jì)壓力，泵輸出側(cè)設(shè)備的最大壓力應(yīng)等于泵吸入側(cè)容器的最大壓力加上泵出口的關(guān)閉壓差加上（或負(fù)）靜壓頭。

b. 如有特殊要求，泵輸出側(cè)的最大壓力應(yīng)由工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)人員和有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員共同商定。

②泵輸出側(cè)最終截止閥下游設(shè)備的最大壓力應(yīng)為化工過(guò)程專(zhuān)業(yè)給定的最大工作壓力加上系統(tǒng)的附加條件。

(4)容積泵系統(tǒng)

泵的輸出壓力主要受泵殼強(qiáng)度和驅(qū)動(dòng)器扭矩的限制。 因此，術(shù)語(yǔ)“關(guān)閉壓力”通常不用于容積泵，而是術(shù)語(yǔ)“停止壓力”，它等于停止驅(qū)動(dòng)器所需的值。 不同的壓力。

“停止壓力”通常遠(yuǎn)高于容積泵的正常工作壓力。 因此，容積泵輸出管道上的設(shè)備不應(yīng)按“停止壓力”設(shè)計(jì)。 容積泵輸出管道上的設(shè)備最大壓力是化工過(guò)程提出的最大設(shè)備壓力。 工作壓力加空氣系統(tǒng)的附加條件。

(5)冷凍系統(tǒng)

化工過(guò)程專(zhuān)業(yè)通常提供制冷系統(tǒng)在工作過(guò)程中期望達(dá)到的最大工作壓力。 但停車(chē)后，高壓側(cè)壓力會(huì)減小a，0，低壓側(cè)壓力會(huì)增加，直到系統(tǒng)兩側(cè)壓力相等，此時(shí)的壓力就是“停車(chē)壓力” .

高壓側(cè)的最大工作壓力通常是工藝規(guī)定的值，高于“停車(chē)壓力”。

低壓側(cè)的最大工作壓力是“停機(jī)壓力”加上取決于熱輸入和系統(tǒng)停機(jī)期間制冷劑的熱力學(xué)性質(zhì)的余量。 長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)低壓側(cè)的最大工作壓力應(yīng)為制冷劑在最高預(yù)期環(huán)境溫度下的平衡壓力，或按下式（8）選取。

“駐車(chē)壓力”是根據(jù)從高壓側(cè)到低壓側(cè)的恒焓節(jié)流，加上系統(tǒng)的附加條件，即作為制冷系統(tǒng)的最大壓力，高壓側(cè)和低壓側(cè)計(jì)算得出的。壓力側(cè)分別確定。

(6) 壓縮機(jī)系統(tǒng)

在處理蒸汽和蒸汽混合壓縮機(jī)系統(tǒng)等多設(shè)備串聯(lián)系統(tǒng)時(shí)，設(shè)備的最大壓力應(yīng)按承受同一超壓源的一組設(shè)備（兩個(gè)截止閥之間）來(lái)選擇； 并應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

①安全閥應(yīng)安裝在組內(nèi)工作溫度最接近常溫的部位。

②安全閥緊上游設(shè)備的最大工作壓力是確定系統(tǒng)中其余設(shè)備最大壓力的基準(zhǔn)。

③安全閥的開(kāi)啟壓力等于上游設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力減去設(shè)備至安全閥最大正常流量的壓力降。

(7) 塔式系統(tǒng)

塔系統(tǒng)包括塔設(shè)備、再沸器、塔頂冷凝器和回流罐。 塔設(shè)備的最高壓力應(yīng)根據(jù)化工工藝行業(yè)規(guī)定的塔頂最高工作壓力和系統(tǒng)附加條件確定。

(8) 液化氣體容器

① 盛裝臨界溫度高于50℃的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的冷卻設(shè)施，其最高壓力應(yīng)為盛裝液化氣體在可能的最高工作溫度下的飽和蒸氣壓； 如果沒(méi)有冷卻設(shè)施，最大壓力應(yīng)不低于液化氣在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓。

②盛裝臨界溫度低于50℃的液化氣體的壓力容器，如設(shè)計(jì)有可靠的保冷設(shè)施并能保證低溫貯存，其最高壓力不得低于最大壓力下實(shí)測(cè)的飽和蒸氣壓。溫度; 無(wú)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或無(wú) 冷庫(kù)設(shè)施壓力容器最高壓力不得低于規(guī)定的最大充裝容積內(nèi)盛裝液化氣體時(shí)溫度為50℃時(shí)的氣體壓力。

③常溫混合液化石油氣壓力容器的設(shè)計(jì)溫度為50℃。 當(dāng)其在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓低于異丁烷在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí)，取異丁烷在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓為最高壓力； 當(dāng)高于異丁烷在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓時(shí)，以丙烷在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓為最高壓力； 若高于丙烷在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓，則取丙烯在50℃時(shí)的飽和蒸氣壓為最高壓力。

(9) 安全閥

對(duì)于設(shè)有安全閥的系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備與安全閥的相對(duì)位置確定最終設(shè)計(jì)壓力。

① 設(shè)有安全泄放裝置的設(shè)備，其設(shè)計(jì)壓力可按表1的原則確定。

②安全泄放點(diǎn)下游設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力等于安全泄放裝置的開(kāi)啟壓力加上安全網(wǎng)對(duì)下游設(shè)備可能產(chǎn)生的靜壓頭。 若頂部管路設(shè)置安全閥，經(jīng)冷凝器至回水罐后，回水罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等于安全閥開(kāi)啟壓力加上冷凝器至回水罐的靜壓頭坦克。

③安全泄放閥上游設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力等于安全泄放裝置的開(kāi)啟壓力加上設(shè)備與安全泄放裝置之間的壓力損失和靜壓頭。 若回流罐內(nèi)設(shè)置安全閥，則塔頂設(shè)計(jì)壓力等于安全閥開(kāi)啟壓力加上塔頂與回流罐安全閥之間的壓力損失和靜壓頭?；亓鞴?。

5、管道設(shè)計(jì)壓力的選擇

（一）適用范圍

適用于設(shè)計(jì)壓力p在下列工作范圍內(nèi)的管道。

①壓力管道0MPa(G)≤p≤35MPa(G)范圍內(nèi)的管道。

②真空管路p＜0MPa(G)管路。

③適用于輸送包括流態(tài)化固體在內(nèi)的所有流體管道。

(2)管道設(shè)計(jì)壓力的確定原則

①管道的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于最高工作壓力。

②設(shè)有安全泄放裝置的管道設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于安全泄放裝置的開(kāi)啟壓力（或爆破壓力）。

③與設(shè)備連接的所有管路的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于被連接設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。

④ 輸送制冷劑、液化氣等低沸點(diǎn)介質(zhì)的管道，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為閥門(mén)關(guān)閉或介質(zhì)不流動(dòng)時(shí)介質(zhì)可能達(dá)到的最大飽和蒸氣壓。

⑤當(dāng)管道或管道部件與超壓泄放裝置之間的通道可能堵塞或堵塞時(shí)，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)確定為不低于可能的最大工作壓力。

⑥工程設(shè)計(jì)規(guī)定需要計(jì)算管道壁厚，管道壁厚數(shù)據(jù)表中所列的計(jì)算壓力為管道的設(shè)計(jì)壓力，計(jì)算壓力對(duì)應(yīng)的工作溫度為管道的設(shè)計(jì)溫度。

(2)管道設(shè)計(jì)壓力的選擇

①帶安全閥的壓力管道：p大于等于安全閥的開(kāi)啟壓力。

②與不帶安全閥的設(shè)備連接的壓力管道：p大于或等于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。

③離心泵出口管：p大于等于泵的關(guān)閉壓力。

④往復(fù)泵出口管路：p大于等于泵出口安全閘門(mén)開(kāi)啟壓力

⑤壓縮機(jī)排氣管：P大于干式安全閥開(kāi)啟壓力+壓縮機(jī)出圖到安全最大正常流量下的壓降。

⑥ 真空管道：p等于全真空。

⑦ 不屬于上述范圍的所有管道，工作壓力變化p大于或等于最大值。

2、設(shè)計(jì)溫度

1、設(shè)備設(shè)計(jì)溫度的確定

設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度是指設(shè)備在正常運(yùn)行時(shí)所用材料在最高設(shè)計(jì)壓力下所對(duì)應(yīng)的溫度。 當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)溫度（作為設(shè)計(jì)條件）需由工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)人員提出時(shí)，可參照本條款確定。

對(duì)于工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)，化工工藝專(zhuān)業(yè)提出的正常三步過(guò)程中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度或介質(zhì)最高工作溫度處的壁溫（此壁溫是通過(guò)熱傳遞計(jì)算或?qū)崪y(cè)）作為設(shè)計(jì)溫度。

當(dāng)工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)不能進(jìn)行傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)時(shí)，采用化工工藝專(zhuān)業(yè)提出的介質(zhì)在正常工作過(guò)程中的正常工作溫度加上（或減去）一定余量作為設(shè)計(jì)溫度.

① 當(dāng)設(shè)備壁與介質(zhì)直接接觸并有外保溫（或保冷）時(shí)，設(shè)計(jì)溫度按下表Ⅰ或Ⅱ確定。

表2 設(shè)計(jì)溫度選擇

② 當(dāng)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)采用蒸汽直接加熱或采用內(nèi)置加熱元件（如加熱線(xiàn)圈、電加熱元件等）間接加熱時(shí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為介質(zhì)在正常工作時(shí)的最高溫度過(guò)程。

③當(dāng)設(shè)備壁兩側(cè)直接接觸不同溫度的介質(zhì)，且可能只接觸單一介質(zhì)時(shí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)按較高的介質(zhì)溫度確定； 但當(dāng)任何介質(zhì)的溫度低于-20℃時(shí)，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為較低的介質(zhì)溫度確定最低設(shè)計(jì)溫度。

④設(shè)備外殼材料溫度僅由環(huán)境空氣溫度條件確定：當(dāng)最低設(shè)計(jì)溫度可根據(jù)所在地區(qū)的氣象資料確定時(shí)，取歷年“月平均最低溫度”中的最低值.

A。 “月平均最低氣溫”是指當(dāng)月各日最低氣溫除以當(dāng)月天數(shù)所得的總和。 “月平均最低氣溫”的最小值是指國(guó)家氣象局實(shí)測(cè)的月平均最低氣溫?cái)?shù)據(jù)中的最小值。

b. 低于或等于-20℃的區(qū)域，最低設(shè)計(jì)溫度為-20℃。

C。 低于、等于-10℃和高于-20℃的區(qū)域，最低設(shè)計(jì)溫度為-10℃。

⑤ 在下列情況下，設(shè)備材料的溫度應(yīng)通過(guò)傳熱計(jì)算得到，作為設(shè)計(jì)溫度：

A。 內(nèi)壁有可靠的隔熱層；

b. 壁面兩側(cè)與不同溫度的介質(zhì)直接接觸，不與單一介質(zhì)接觸。

⑥ 當(dāng)設(shè)備的不同部位在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)不同的溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的溫度選擇相應(yīng)的部件設(shè)計(jì)溫度。

⑦當(dāng)設(shè)備的最高（或最低）運(yùn)行溫度接近所選材料的允許溫度極限時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況慎重選擇設(shè)計(jì)溫度，以免增加投資或降低安全性。

2、管道設(shè)計(jì)溫度的確定

管道設(shè)計(jì)溫度T是指管道材料在管道正常工作過(guò)程中，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下可能達(dá)到的溫度。 工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)化工工藝專(zhuān)業(yè)人員提供的正常工作過(guò)程中各種工況的工作溫度，根據(jù)“最嚴(yán)酷條件下的壓力和溫度的組合”選擇管道設(shè)計(jì)溫度。 工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)人員提出的管道設(shè)計(jì)溫度（本節(jié)指管道中介質(zhì)的最高工作溫度）可參照以下原則確定。

① 設(shè)計(jì)溫度是通過(guò)傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)得到介質(zhì)在正常工作過(guò)程中最高工作溫度時(shí)的管壁溫度。

②當(dāng)不方便計(jì)算傳熱或測(cè)量管壁溫度時(shí)，取正常運(yùn)行過(guò)程中的最高（或最低）工作溫度作為管道的設(shè)計(jì)溫度。

A。 金屬管

Ⅰ. 對(duì)于介質(zhì)溫度低于38℃的非保溫管道，T=介質(zhì)的最高溫度。

Ⅱ. 對(duì)于介質(zhì)溫度不低于38℃的管道，T=介質(zhì)最高溫度的95%。

ⅲ. 外保溫管，T=介質(zhì)最高溫度

ⅳ. 內(nèi)保溫管（內(nèi)襯保溫材料），T＝傳熱計(jì)算的管壁溫度或試驗(yàn)測(cè)得的管壁溫度。

V：介質(zhì)溫度不大于0℃，T=介質(zhì)最低溫度。

b. 非金屬管材和非金屬內(nèi)襯金屬管材

Ⅰ. 對(duì)于不受環(huán)境溫度影響的管道，T=介質(zhì)的最高溫度。

Ⅱ. 對(duì)于安裝在環(huán)境溫度高于介質(zhì)最高溫度的環(huán)境中的管道（已采取保護(hù)措施的除外），T=環(huán)境溫度。

③設(shè)計(jì)溫度可在化工專(zhuān)業(yè)提出的正常工作過(guò)程中介質(zhì)的正常溫度上加上（或減去）一定的余量來(lái)確定，設(shè)計(jì)溫度可按下列公式確定：

A。 當(dāng)介質(zhì)正常工作溫度為0-300℃時(shí)，T≥介質(zhì)正常工作溫度+30℃。

b. 當(dāng)介質(zhì)正常工作溫度高于300℃時(shí)，T≥介質(zhì)正常工作溫度+15℃。

④當(dāng)流體介質(zhì)溫度接近所選材料的允許溫度極限時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況慎重選擇設(shè)計(jì)溫度，以免增加投資或降低安全性。 從經(jīng)濟(jì)角度考慮，按工程設(shè)計(jì)要求允許減少15℃的附加量，但工藝必須有防止運(yùn)行時(shí)過(guò)熱的措施。

⑤當(dāng)工作壓力和相應(yīng)的工作溫度有不同的工況或周期性變化時(shí)，工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)列出化工工藝專(zhuān)業(yè)人員提出的各種工況數(shù)據(jù)，并向管道材料專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行說(shuō)明。

設(shè)備管線(xiàn)儀表及流程圖設(shè)計(jì)

化工生產(chǎn)工藝千變?nèi)f化，管道和儀表流程圖的設(shè)計(jì)各不相同。 但是一切都一樣，所有的管道和儀表流程圖都是由各種基本單元組成的。 不同生產(chǎn)過(guò)程中的基本單元的管道和儀表流程圖可能不完全一致，但不會(huì)有太大差異，都有一定的典型設(shè)計(jì)。 本章主要討論它們的共同問(wèn)題，并介紹一些常見(jiàn)和典型的設(shè)計(jì)方案，以供設(shè)計(jì)參考。

1、泵的管路儀表及流程圖設(shè)計(jì)

一、泵的結(jié)構(gòu)

根據(jù)泵將能量傳遞給被輸送液體的方式，可分為葉片泵和容積泵。 主要結(jié)構(gòu)類(lèi)型如下：

本節(jié)以離心泵和往復(fù)泵為例，說(shuō)明其管道和儀表流程圖的典型設(shè)計(jì)。

圖1 泵管路及儀表流程圖

2、離心泵的典型設(shè)計(jì)

圖2為離心泵管路及儀表流程圖，設(shè)計(jì)要點(diǎn)說(shuō)明如下。

①泵的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置截止閥，一般采用閘閥。 閥門(mén)通徑一般與管徑相同。

②泵體和泵的進(jìn)、出口管路應(yīng)設(shè)有帶閥門(mén)的排氣和清潔管路。 對(duì)于DN50以上的止回閥，也可以在閥蓋上鉆孔安裝放氣閥，排放口應(yīng)接合適的排放系統(tǒng)。

③泵的進(jìn)、出口管路尺寸一般應(yīng)比泵管口大一級(jí)或大一級(jí)。

④泵的吸入口應(yīng)安裝過(guò)濾器

⑤泵出口處應(yīng)安裝止回閥。

⑥泵的出口至少要裝壓力表。

⑦當(dāng)介質(zhì)在泵進(jìn)口處可能汽化時(shí)，應(yīng)在泵進(jìn)口與進(jìn)口截止閥之間安裝平衡管，并安裝截止閥。 平衡管通向吸氣側(cè)容器或就近排入相應(yīng)的排氣管，不能成袋狀。 如圖2所示。

圖2 離心泵的平衡管路

⑧ 如果泵有可能在泵的最小流量下長(zhǎng)期運(yùn)行，則應(yīng)安裝最小流量管。 最小流量管路上應(yīng)設(shè)置限流孔板和截止閥，如圖4所示。

圖3 離心泵的最小流量管

⑨ 輸送200℃以上介質(zhì)的泵，如有備用泵，應(yīng)配備帶節(jié)流孔的加熱泵管路。 如果環(huán)境溫度低于物料的傾點(diǎn)或凝固點(diǎn)，還應(yīng)安裝防凝露管道。 如圖4所示。

圖4 離心泵暖泵管路和防凝露管路

⑩高揚(yáng)程泵出口截止閥前后應(yīng)設(shè)置旁通管。 如圖5所示。

圖5 離心泵高揚(yáng)程旁通管路

3、往復(fù)泵典型設(shè)計(jì)

圖6為往復(fù)泵管路儀表流程圖，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：

①與離心泵相比，往復(fù)泵的出口可不設(shè)止回閥。

②往復(fù)泵出口管路與出口截止閥之間應(yīng)安裝安全閥。 安全閥的排放管可接在吸濾器下游或接在吸氣容器上。

圖6 往復(fù)泵管道儀表流程圖

船舶配管儀表流程圖設(shè)計(jì)

一、集裝箱P&ID圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)

① 容器的頂部和底部一般設(shè)有放空閥和放氣閥，靠近容器底部應(yīng)設(shè)置帶門(mén)的實(shí)用接口。 閥門(mén)應(yīng)直接連接到容器噴嘴。

② 容器進(jìn)料口處不必設(shè)置截止閥。 一般只在容器的液相出口處設(shè)置截止閥。 距管嘴水平距離15m以?xún)?nèi)另設(shè)截止閥的，容器出口處可不設(shè)截止閥。 與容器相連的公用管道應(yīng)在容器管口附近安裝截止閥。 容器與連接管之間的截止閥應(yīng)盡可能直接安裝在容器管口處。

③ 容器上可安裝現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)、液位變送器、液位報(bào)警器或壓力表。 氣相和液相在立管上相連。

④ 當(dāng)容器需要安裝安全閥時(shí)，安全閥可安裝在氣相部分或容器頂部的氣相管道上。

⑤ 當(dāng)集裝箱對(duì)安裝標(biāo)高有特殊要求時(shí)，應(yīng)標(biāo)明最低標(biāo)高。

2. 典型設(shè)計(jì)實(shí)例

圖7為臥式集裝箱管路儀表流程圖。

圖7 臥式容器管道儀表流程圖

圖 8 立式容器的管道和儀表流程圖

圖8為立式容器充氮?dú)夤苈穬x表流程圖，罐體及物料管路設(shè)有蒸汽伴熱。 由于是間歇式操作，安全閥不需要設(shè)置旁路和上游截止閥。

9 with

Fig. 9 is a flow of a – with . The upper part of the tank is with a valve and a flame . The is led by the to below the level of the tank. The phase at the of the tank is with an anti- plate, which is to the port of the pump. The has .

10 with

Fig. 10 is a flow chart of a with a . the tank is with a , it is to avoid up an anti- plate.