渦流熱膜換熱器

渦流熱膜換熱器采用采用最新渦流熱膜傳熱技術(shù)的不銹鋼換熱器，通過改變流體運動狀態(tài)來提高傳熱效果。 當(dāng)介質(zhì)通過渦流管表面時，對管子表面產(chǎn)生強烈的沖刷，從而提高傳熱效率。 最高可達/m2℃。 這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓和防結(jié)垢的功能。 其他類型換熱器的流體通道為定向流形式，在換熱管表面形成旁流，對流傳熱系數(shù)降低。

渦流熱膜換熱器的最大特點是經(jīng)濟與安全的統(tǒng)一。 由于考慮到換熱管之間以及換熱管與殼體之間的流動關(guān)系，湍流不再被擋板強制阻擋，而是在換熱管之間自然誘發(fā)交替渦流在保證換熱管不相互摩擦的前提下，保持適當(dāng)?shù)募ふ窳Α?換熱管的剛性和柔性配置良好，不會相互碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間因碰撞而損壞的問題，又避免了普通殼式換熱器容易結(jié)垢的問題- 管式換熱器。

特征

1、高效節(jié)能，換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。

2.采用不銹鋼制造，使用壽命長，可達20年以上。

3、變層流為湍流，提高傳熱效率，降低熱阻。

4、換熱快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節(jié)省土建投資。

6、設(shè)計靈活，規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

7、適用條件范圍廣，適用于大壓力、大溫度范圍和各種介質(zhì)的熱交換。

8、維護成本低，操作簡單，除垢周期長，清洗方便。

9、采用納米導(dǎo)熱膜技術(shù)，傳熱系數(shù)顯著提高。

10、應(yīng)用領(lǐng)域廣，可廣泛應(yīng)用于火電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥、能源電子、機械輕工等領(lǐng)域。

熱敏換熱器單元

換熱機組采用不銹鋼材質(zhì)，以高效熱敏傳感器換熱器為主機。 它高度集成了一般換熱站的內(nèi)循環(huán)穩(wěn)壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，充分利用了現(xiàn)代流量變頻控制和熱量自動監(jiān)測控制。 、遠(yuǎn)傳網(wǎng)絡(luò)通訊控制等先進技術(shù)，使機組最大程度實現(xiàn)自動化、智能化。 整機精心規(guī)劃、精心組合、量身定做，整機出廠，安裝快捷方便，安裝成本極低。

熱敏換熱器機組特點

1、傳熱快，換熱效率高，換熱效率可達100%。

2、冷凝水全部回收循環(huán)使用。 整個系統(tǒng)具有自清潔和防垢功能。 換熱器、散熱器和換熱系統(tǒng)能保持長期、穩(wěn)定、高效的換熱性能，最大限度地減少系統(tǒng)結(jié)垢。 難以克服結(jié)垢的缺點和降低系統(tǒng)的傳熱效率。

3、換熱器采用全不銹鋼制造，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，做工精良，使用壽命長，可達20年以上。

4、關(guān)鍵部件采用德國先進技術(shù)和訂單加工，主機不受蒸汽壓力和系統(tǒng)壓力的影響，有效消除噪音和蒸汽沖擊，整機運行平穩(wěn)。

5、冷凝水全部被吸收利用，系統(tǒng)無特殊原因核電行業(yè)會用到不銹鋼換熱管嗎，無需設(shè)置供水裝置，大大節(jié)省了系統(tǒng)用水和運行費用。

6、整機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，大大節(jié)省了土建投資。 同時，由于換熱效率高，系統(tǒng)運行時無需補水。 整機集汽、電、水于一體，為用戶創(chuàng)造了可觀的效益。 節(jié)能效益。

7、機組具有高度智能化的自動控制功能，可實現(xiàn)超壓超溫保護、蒸汽自動切斷和室外溫度自動補償功能及遠(yuǎn)程監(jiān)控核電行業(yè)會用到不銹鋼換熱管嗎，為用戶提供無憂運行平臺。

8、應(yīng)用領(lǐng)域廣，可廣泛用于熱電、廠礦、食品醫(yī)療、機械輕工、民用建筑等領(lǐng)域的采暖、熱水洗浴等用途。

9、適用條件廣，可用于較大壓力和溫度范圍內(nèi)的熱交換。