換熱器采用化學(xué)清洗方法

換熱器管程結(jié)垢主要是由于水質(zhì)不良而形成水垢和油垢、結(jié)焦、沉淀、粘附。 化學(xué)除垢首先用于檢測(cè)換熱器中的結(jié)垢物質(zhì)。 在分析并找出污垢的性質(zhì)后，您可以決定使用哪種溶劑進(jìn)行清潔。 一般對(duì)磷酸鹽和硅酸鹽垢采用堿清洗（純堿、三鈉鈉等），對(duì)碳酸鹽垢采用酸清洗（鹽酸、硫酸、氫氟酸等）。 對(duì)于換熱器的油性結(jié)焦，可用碳酸鈉、洗衣粉、液體洗滌劑、硅酸鈉和水按一定比例清洗清洗液。 換熱器采用化學(xué)清洗的方法，需要現(xiàn)場(chǎng)重新配管天津不銹鋼高效換熱管供應(yīng)商，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)有哪些

1、清洗方便板式換熱器的壓板拆下后，松開(kāi)板束，拆下板片進(jìn)行機(jī)械清洗。

2、易于改變傳熱面積或工藝組合。 只需增減板片，即可達(dá)到需要增減的傳熱面積。

3、報(bào)價(jià)不高。 在使用相同材料的前提下，生產(chǎn)成本必然低于管殼式換熱器，因?yàn)樵摻Y(jié)構(gòu)需要的材料更少。

4、輕型板式換熱器的板厚僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm； 外殼比板式換熱器的布置要重得多。 在完成相同換熱任務(wù)的情況下，板式換熱器所需的換熱面積比殼管式換熱器小。

5、占地面積小板式換熱器布局緊湊，單位體積的換熱面積是殼管式換熱器的2～5倍，不需要像殼殼那樣預(yù)留抽氣控制維護(hù)管式換熱器 因此，在完成同樣的換熱任務(wù)時(shí)，板式換熱器的占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

6、傳熱系數(shù)高的殼式換熱器的布置，從強(qiáng)度上來(lái)說(shuō)是好的，但從換熱的角度來(lái)說(shuō)天津不銹鋼高效換熱管供應(yīng)商，并不理想，因?yàn)榱黧w在殼程流動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。 折流板——?dú)んw，折流板——換熱管，管道——?dú)んw之間的旁路。 通過(guò)這些旁路的流體不完全參與熱交換。 在板式換熱器中，沒(méi)有旁路，板片的波紋可以使流體在很小的流速下產(chǎn)生湍流。因此，板式換熱器具有較高的傳熱系數(shù)，通常是板式換熱器的3～5倍管殼式換熱器。

板式換熱器只有傳熱板的殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計(jì)，不需要采取保溫措施。 它在操作和維護(hù)方面的特點(diǎn)之一是裝拆更方便，甚至不需要完全拆卸。 只有松開(kāi)壓緊螺栓，才能將板片拉出進(jìn)行清洗、墊片，甚至板片。 . 這對(duì)于在熱交換介質(zhì)中容易產(chǎn)生沉積物的材料尤為重要。 允許溫度和壓力：它依靠每?jī)蓧K板之間的墊片來(lái)防止材料泄漏，因此其密封周邊的總長(zhǎng)度很長(zhǎng)，防止墊片泄漏是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。 墊片所能承受的溫度、壓力和化學(xué)穩(wěn)定性也往往成為其使用的溫度和壓力以及材料允許的范圍。 另外，由于傳熱面間隙小，傳熱面凹凸不平，壓力損失比傳統(tǒng)的光滑面大。 此外，板式換熱器承受較低的工作壓力。

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