浮動盤管換熱器

缺點：（1）熱媒短路。 例如盤管首尾用短配水管連接的分配器，每個盤管的工藝不同，外圈和內(nèi)圈的長度相差近8倍。 這樣，內(nèi)圈的熱介質(zhì)流量必然大，外圈的流量小，熱介質(zhì)分布極不均勻，容易發(fā)生短路。 (2)檢修困難。 自動除垢的性能雖然減少了維護工作，但由于線圈在包裝后無法從容器中拉出，因此無法修復。 (3) 產(chǎn)生噪聲。 盤管水平放置進行汽水換熱時，由于換熱器的間歇運行，冷凝水積聚在盤管下部，不能及時排除上饒原裝冷霧盤管廠家，造成汽水沖擊，導致噪音和管束損壞。

浮動盤管換熱器

結(jié)構(gòu)特點

1、換熱器外殼有普通厚鋼板和不銹鋼板兩種，傳熱管為銅管。 2、換熱器管程設(shè)計工作壓力，蒸汽型為0.1-0.9MPa，水-水型≤1.5MPa； 彈殼有0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa三種規(guī)格。 注意熱源與設(shè)備特性一致。 3、由于這種換熱器傳熱，必須在換熱器進汽管上安裝溫度控制器（即溫度控制器），以控制蒸汽總流量和沸水輸出溫度。 4、換熱器的運輸和安裝，必須使用吊車等起重機械，堅決防止翻倒。 換熱器應牢固地固定在底座上，以免運行時產(chǎn)生振動。

浮動盤管換熱器設(shè)備組成

浮動盤管換熱器由上下端蓋、外筒體、容積式浮動盤管換熱器制造商、進汽管、凝結(jié)水出口管和浮動盤管管束組成。 其中，上下端蓋和外筒體采用碳鋼制造，浮動盤管管束采用銅管多次成型而成。 蒸汽從進汽管進入并聯(lián)浮動盤管，在盤管內(nèi)冷凝放熱上饒原裝冷霧盤管廠家，然后進入凝結(jié)水出口管。 冷凝水出水管下部有冷凝水過冷裝置，水從下端蓋上的進水管引入。 流入筒體后從底部成型，加熱后從上端蓋上的出水管流出。

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（臥式浮動盤管換熱器制造商）

泉盈熱能科技有限公司-導流式浮動盤管換熱器制造商

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