衛(wèi)生級不銹鋼管表面處理：酸洗（Ra≤μm）、不銹鋼機(jī)械拋光（Ra≤μm）、光亮退火（Ra≤μm）、電解拋光（Ra≤μm）管材規(guī)格：公制（ISO）：φ6-φ168英制(Inch)：1/4"-6"； 高精度衛(wèi)生級不銹鋼管； 外徑公差±±-8m； 滿足非標(biāo)尺寸精度和清潔度要求。 衛(wèi)生級不銹鋼無縫薄壁管生產(chǎn)工藝流程：煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——冷拔——冷軋——（光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光）——檢驗(yàn)驗(yàn)收——包裝入庫。由以上生產(chǎn)無縫薄壁不銹鋼管的工藝流程，我們可以看到三個(gè)工藝（光亮退火-內(nèi)表面拋光-外表面拋光）是可選的。 為什么這么說呢，光亮退火主要是判斷交貨期的薄壁不銹鋼管…
由于凸起8的高度大于開口6的高度，當(dāng)凸起8隨套管7移動(dòng)時(shí)，發(fā)光管101會(huì)通過套環(huán)5被推向直管102一側(cè)，從而使弧光管101與連接件2通過壓力緊密連接，保證整個(gè)管體1的密封性。直管102與弧光管101連接形成U型管，方便拆裝直管102和弧管101。當(dāng)U型管在直管102或弧管101處損壞時(shí)，可將弧管101與直管102分離進(jìn)行更換維修，因此從而實(shí)現(xiàn)U型換熱管更換的維護(hù)和修理； 當(dāng)然，為了提高整個(gè)管體1的密封性，還包括環(huán)形槽9和環(huán)形塊10，環(huán)形槽9沿接頭軸向設(shè)置在槽11的內(nèi)壁上如圖2所示，環(huán)形槽9位于槽11的內(nèi)壁沿其徑向等間距分布，其內(nèi)腔呈齒形； 環(huán)形塊10設(shè)置在安裝端和連接端的末端，其一端插入環(huán)形槽…
